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认为，甚至，连那家厂的人也认为是这样的原因。云非在听到别人这样的议论的时候，只是心中暗笑。在他的那个世界，那家硬质合金厂也会在航天系统的工厂搬过来之后也把工厂搬到这边。
恐龙坟墓那个小城市。根本就不适合本来是为机械加工行业配套服务的刀具生产厂家的发展。
这家厂，在这个世界，或许会因为自己的九一重工发展，跟着受益。至少，他们不会像在自己那个世界那样，从头到尾根本就没有多大的发展，在国内都不是多出名。更不要提在国外了。因为那家公司，仅仅只是生产一些普通机床使用的刀具。
“砂轮机找平，至少找到一μ以内。”云非对着正在找平导轨磨床上面砂轮的工人说道。
工人用来找平砂轮的工具。并不是机械加工行业在精加工的时候最为常用的百分表。因为绝大多数的机械零件的加工，找正范围都是在一丝到两丝之间。但是导轨磨床可不是普通的加工设备，而是这个年代中国最为精密的机械加工设备。
所以，工人手中用来找正的工具，是一小格代表一μ的千分表。指针移动一格，外面的变化，仅仅是千分之一个毫米。
“对刀的时候轻一点，不然影响后面加工……”九一重工的精密加工车间里面，随着那台已经经过大修，加工精度甚至比刚出厂的时候还好的导轨磨床上面的砂轮机缓缓地运转起来，云非带着精密加工车间的车间主任于建华以及几名来自苏联的机械工程师一边看着整个九一重工技术最好的工人在快速地找平找正龙门铣床导轨中间固定工作台上的车床床身，一边紧张地期待着。
普通车床的生产，对于有着数百生产各类机床的专业的技术工人，以及数十名来自苏联的机械工程师来说，不过是个小儿科的玩意儿。虽然前面出现了不少的问题，不过那并不是因为整个工厂技术实力不够，而是因为工厂初建成各种管理制度的不完善，以及工人因为换了环境而出现的人为因素造成的。
滚珠丝杆以及生产出来，云非就开始守在九一重工的生产车间里面，跟随着最为关键的床身部分的加工流程，带着几名负责这方面的设计的熟练机械工程师，不断地在各个生产车间里面转移着。
工厂所有的人都在为这台还不知道能否成功的数控车床服务。
短短七天时间，九一重工第一台数控车床的各种零配件，都已经从毛坯状态进入了精加工车间里面。在精加工完成之后，除了那些用来传递转速的主轴箱里面的齿轮还需要一些表面高频淬火之外，就可以到被云非建造成无尘车间，一直没有投入使用，所有人都不明白用来干什么的空旷车间里面进行最后的装配。
要知道，这个无尘的装配车间，那个规格可是比照九一重工的电子元器件生产车间建造的，光是建造成本，就是其他车间的四倍！
孙麟跟司徒贺云当初在知道云非的这个车间是用来进行数控机床的装配之后，还叫嚣着让云非投入重金到采购进口的中央空调，把这个装配车间变成无尘的恒温车间，让云非郁闷不已。
对于那些高精尖端的五轴或者以上的精密数控机床，恒温车间对于提高机床的精度方面，倒是有着很大的影响，但是对于这些普通的数控机床，根本就没有多大的影响。
毕竟高精度的数控机床，加工等级可是以零点几μ计算的，而普通的数控机床加工精度，可是以丝计算的。光是两个单位的差异，就是以十倍计数。
云非的那个世界里面，很多数控机床生产厂商标榜着自己生产的数控机床能够达到零点1μ的生产精度，但是那前面还有一个理论设计精度。实际加工精度，能够保证到一丝，绝对就算是精度相当不错的数控机床了。
“吃刀量不要太大，现在已经是最后的精磨了，不然切削过程中会产生不少的应力，残留在机床的床身内部。”见到导轨磨床那个砂轮机快速地往前面移动着，大量的火花往后面抛射出来，云非就急得直跳脚。
虽然吃刀量大，切削速度快，加工效率高，但是云非这个时候并不需要效率。
在生产中，尤其是精加工的时候，越是急切，就越容易出问题。到这个时候，如果精加工出了问题，这一个礼拜的时间可就浪费了。
滚珠丝杆厂可是在等待着这边的试验情况！
本来，普通的车床上面也能够进行滚珠丝杆在运行过程中的加工精度，但是普通机床的结构跟数控机床的结构还是有着很大的差异的。同样的滚珠丝杆，在普通机床上面能够达到设计的精度要求，但是在专业的数控机床上面，就不一定能够达到。
这个甚至跟装配方面没有多大的关系。
普通机床改造成数控机床，虽然在进给传动方面使用的是电机驱动的滚珠丝杠，不过在主轴箱里面的齿轮还是普通机床的那些齿轮组。刚性比那些简易数控机床更好，但是加工精度以及加工出来的表面质量无法跟简易数控机床相比较。
滚珠丝杆厂生产出来的滚珠丝杆，虽然表面经过高频淬火达到了58…62度的洛氏硬度，不过云非很担心在进行重载切削的过程产生磨损。毕竟现在生产出来的滚珠，精度真的没有办法保证跟滚珠丝杆的配套。
“注意看加工的火花，你这是在进行最后的精加工，不是粗加工……”随着车厂床身上面的导轨逐渐变得光滑，虽然砂轮机后面产生的火花越来越小，云非还是在一边不停地咆哮着。
这可是九一重工的第一台数控机床，肯定得充实到九一重工的精密加工车间里面。云非可不想用不了几年，自己生产的第一台数控车床就因为床身在最后的精加工的时候切削力过大，残留在床身里面的应力使得机床导轨弯曲，造成这台有着无比重大的象征意义的机床精度下降。
终于，在云非的咆哮声下，九一重工第一台试验性质的数控车床的床身，完成了最后的精磨加工，在十吨的行车吊装下，走下了导轨磨床的工作台。
“老赵，老古，现在就看你们的了。虽然这台数控车床设计的精度并不高，但是我希望咱们九一重工能够达到远超设计精度要求的水平。所以，我希望你们能够把这台机床床身的导轨用你们最高的水平给磨出来，我不要求你们达到二级以上的精度，但是我希望能够看到四级，甚至三级的精度……”精加工没有出现问题，云非长出了一口气。
第188不辱使命，勉强达到三级
一般普通的车床导轨，精度等级不过是五级，表面粗糙度0。8。平面度，直线度这些相对于精密机床来说，还是比较大的。
以普通机床为例，一般的精度范围为：加工长度范围为一米，回转直径为四百毫米的普通车床，导轨表面上的粗糙度必须达到0。8以上，直线度不超过0。015mm，平面度不超过0。012mm。
导轨越长的机床，这些公差也就越大。
当然，同类型的机床，这些值越小，代表的精度等级也就越高，同样，能够达到的精度也就越困难。
在地球上面，生产出来的精度等级最高的普通机床的国家，不是技术最好的德国，也不是实力最强的美国，而是欧洲小国瑞士！当然在这里说的生产精度等级最高的普通机床，不是指整个国家能够达到的最高技术水平，而是整体制造水平。
具体事实是不是这样，云非不知道，反正他曾经认识到的实际情况就是这样的。
瑞士不过欧洲的一个小国家，国内工业基础都不完善。但是他们国内生产的普通机床，在生产能力远远超过他的中国，几乎是供不应求。一台瑞士产的普通车床，价格是中国国产精度等级最高的车床的三倍！
数控机床就更不说了。
排除那些欧美国家不愿意，日本想却不敢卖给中国的那些最为精密的高端数控机床，在中国的高端数控机床市场里面，国内用户的第一选择同样是瑞士产的数控机床。瑞士的数控机床，在加工精度、稳定性这些方面，甚至超过德国！不过他没有德国的生产能力，所以数量上根本就没有办法跟德国比较。
云非曾经见到一台八十年代从瑞士进口的精密普通车床，在用了快要二十年的时候，甚至能够加工出两三μ的精度的零件！
国内普通车床。小型的普通车床，常规的回转直径250mm、320mm/360mm的车床，最高转速也不过两千转，但是瑞士产的却能够达到三千多转！
干机械加工的人都知道，加工的零件直径越小，所需要的线速度就越高。因为直径越小的回转体，在旋转的时候线速度也就越小。哪怕是达到一万转，工件的旋转中心的线速度，也是为零。不过你中心点越远，同样的直径下。转速越高，线速度也就越高。
虽然国产的普通车床上面能够达到的最高转速的最高档，为两千转或者一千八百转，不过在使用中根本就不能使用。因为那个转速仅仅是机床的设计转速，如果真的使用这样的转速，长时间进行零件的加工，要不了多久，整个主轴箱里面的齿轮就全部报废了。但是瑞士产的就不会出现这个问题。
云非之所以在自己生产的机床上面想要建立一个比国内同行等级高一级或者半级的标准，就是因为瑞士切削机床给了他太深的印象了。
机床导轨越是光滑。加工时的切削过程也就越平稳，这样一来，生产出来的产品质量自然而然也就高了。
一台机床的精度等级高低，如何能够反映出来？靠的就是这台机床所加工的零件的质量以及精度！机床使用者。可没有机床生产者那些专业的检测设备。所以，他们检测机床的精度，很简单，就是直接装上一个零件在机床上面进行一次加工。
“云厂长。你还是不要在这里盯着了吧，要不你回你办公室里面去喝喝茶，或者看看报纸。等着好了我来叫你如何？”杨炳彪用手中的专用锉刀试了好几下，根本就找不到手感，扭过头见到古德里安同样也是如此，根本就没有他当初刚到中国，在大山里面跟自己一起修那些大设备的导轨的时候那种状态。
“没事，你们干你们的，我就在旁边看着，不会影响你们。”云非一直都好奇九级钳工如何用手把导轨给磨出来，尤其是九级钳工的检测手段。
原来杨炳彪他们在大山里面的山洞里对这些设备进行维修保养，大修机床的时候，他根本就没有时间去看。在原来那个世界里面，机床大修，磨导轨这个事情，可都是用导轨磨床搞出来的。他根本就看不到。
他们那个厂的设备，如果机床精度下降的厉害，根本就不会进行大修，而是直接当成废铁给卖到二手设备，转而买新设备。国营企业，什么都缺，就是不缺钱，国家每年的财政拨款，很多可是都找不到正当理由花掉的。添置设备，绝对是正当得不能再正当的理由了。
云非一直想要看这个年代的九级钳工磨导轨，他知道，再等不了几年，中国几乎看不到有人工磨导轨的场景了。原因就是中国最精锐的机械工人都退休了，新成长起来的技术工人，根本就没有机会接触到钳工最为终极的事业，再加上人工磨导轨，效率太低了。如果一个人来磨导轨，一条导轨，起码也得十天半个月！
“你在这里，咱们不会干活了……”杨炳彪可不管自己面前是老板，直接说出了实话。
杨炳彪说这话的时候，古德里安也在一边点着头。
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